como romper soldadura

Como romper las barreras de zombis en "Call of Duty: Black Ops"

July 14



En "Call of Duty: Black Ops" que tienen la opción de crear un juego de supervivencia zombi. Esto significa que usted y todo lo que está jugando con los amigos que va a tratar de sobrevivir una oleada tras otra de ataque zombi con sólo su ingenio y los dedos gatillos. Sin embargo, existen barreras en el lugar para comprar algo de tiempo. Si desea basta con soltar los perros, sin embargo, puede aplastar a cabo las barreras para que tenga una tasa clara y rápida adquisición de zombi. Pero tenga cuidado con lo que deseas ya que esto puede ser un plan muy pobre en los niveles más altos de las ondas.

instrucciones

1 Espere. La cosa más fácil que usted puede hacer, si desea que las barreras destruidos, es dejar que los zombies vienen a ti. Una vez que hayas hecho esto, los zombies martillarán través de la barrera y descomponerlo. Disparar varias veces, seguido de una puñalada con el cuchillo en niveles más bajos para conseguir una matanza.

2 Dañar la barrera de sí mismo. Windows puede ser eliminado y las puertas a patadas. Acercarse a la barrera y una opción para dañarlo debe aparecer. Dado que la barrera está destinado a operar como una red de seguridad para darle tiempo para preparar la defensa, que está destinado a ser frágil, pero se puede derribarla si quieres.

3 El uso de explosivos en los niveles superiores. Cuando se tiene un gran número de zombies se acercan a la barrera, deslizarse fuera y alrededor de un lado para lanzar una granada. Esto dañará los zombies que se han agrupado como un grupo. Si usted tiene rastreadores o algunos zombies vivientes, que todavía van a venir a su barrera y por lo que si pueden verte. Esta estrategia se basa cabo la destrucción de la barrera y le permite hacer frente a una ola de zombis de una manera más disimulados, sin embargo.

Cómo romper una soldadura

June 24

Cómo romper una soldadura


Una soldadura se utiliza para contener una o más piezas de metal, como una soldadura, y sólo mucho más fuerte. A encontrar piezas soldadas casi cualquier lugar: coches, armas y otras cosas que se usan a diario. De vez en cuando, puede que tenga que romper una soldadura para fijar parte del equipo. Por ejemplo, usted debe romper la soldadura de algunas armas de fuego para reparar o reemplazar el perno. Aunque ningún método funciona todo el tiempo, puede acercarse a ella desde diferentes ángulos para debilitar y, a ser posible, romper la soldadura.

Instrucciones

1 Cortar con la Dremel en el lugar donde la soldadura se adhiere a la pieza original. No trate de romper la soldadura en el medio. El objetivo es romper al lugar de reunión del metal original con la soldadura.

2 Utilice un destornillador de punta plana para caer pequeños trozos de la soldadura. Coloque la parte plana del destornillador en la parte superior de una pieza que necesita para un descanso. Con cuidado, pero con firmeza, martillo la parte superior del destornillador para romper las piezas más pequeñas de la soldadura.

3 Coloque una de las piezas originales de una soldadura en una mesa mientras la soldadura se cierne sobre la mesa a donde está sin apoyo. Por ejemplo, si usted está tratando de romper la soldadura de dos piezas de metal tipo tablero: Colocar una placa sobre la mesa con la otra tarjeta que cuelga de manera que el medio de la soldadura se alinea con los extremos de la mesa. Martillar el lado sin apoyo para romper la soldadura.

Cómo hacer un pase en soldadura con electrodo vertical

April 23

Cómo hacer un pase en soldadura con electrodo vertical


Hacer un pase vertical, cuando se utiliza el proceso de soldadura palo es la misma idea básica como la soldadura horizontal pero es mucho más difícil de aprender. Debido a que el electrodo está viajando cuesta arriba, muchas de las propiedades cambian. El ángulo del electrodo es diferente, por ejemplo, que cambia los valores de penetración. Además, hay que tener en cuenta el charco viajar hacia abajo en vez de quedarse en un solo lugar.

Instrucciones

1 Determinar qué tan grueso es el metal y establece los diales soldador en consecuencia. En términos generales, tendrá que configurar el soldador más frío que el medidor de espesor en la que reclama para el metal se le soldadura. Por ejemplo, si el gráfico requiere un calor de "5", establecer el soldador en el 4,5 en un primer momento y ver cómo se suelda. Si usted necesita dar vuelta hacia arriba o hacia abajo una vez que comience siempre se puede volver a calibrar. Si el ajuste de calor es demasiado frío, la soldadura en sí aparece como una protuberancia con forma de gusano, ya que no penetrará en el metal como debería. Si el calor es demasiado alto, que realmente va a ser capaz de ver el charco fundido goteo lejos del palo como soldar. En algún lugar justo en medio de esos ajustes es la temperatura correcta, así que esté preparado para experimentar.

2 Mantenga la varilla de soldadura en un ángulo hacia arriba de 15 a 20 grados de la superficie del acero, de modo que la punta esté orientada hacia arriba, no hacia abajo. La razón de esto es que el charco de acero fundido creado por el proceso de soldadura tendrá una tendencia a gotear hacia abajo, y así sujeta el palo en el ángulo opuesto minimizará la segunda vuelta. Si mantiene la palanca hacia abajo y arrastra hacia arriba, como lo haría cuando la soldadura plana, va a crear un lío nasal y sin soldadura se realice.

3 Pasar rápidamente de un lado a otro, moviéndose constantemente hacia arriba. En la soldadura plana regular, se nos dice que nuestro tiempo y se mueven muy lentamente para aumentar la fuerza y ​​la penetración de la soldadura. Sin embargo, si moverse lentamente cuando vertical de la soldadura del charco tendrá una tendencia a correr, y caer al suelo. Además, debido al ángulo de la varilla, moviéndose rápidamente es una necesidad para evitar el exceso de penetración. Hacer una pausa en cada lado por un segundo o dos antes de pasar rápidamente al otro lado, siempre moviéndose hacia arriba. No gaste demasiado tiempo en el valle, o en medio de la soldadura, debido a que el charco de gestión naturales se hará cargo de esta área. Con suficiente práctica de soldadura vertical, se convierte en una segunda naturaleza, pero en un principio, no es una técnica fácil en absoluto.

Las diferencias de soldadura

May 22

Las diferencias de soldadura


Solder es una aleación de metal con un punto de fusión relativamente bajo - en algún lugar entre 90 y 450 grados Fahrenheit, dependiendo de la aleación utilizada. Su aplicación principal es para fundir metales en fontanería y electrónica, aunque se puede utilizar en la fabricación de joyas y productos farmacéuticos. Algunas soldaduras son tóxicos y no deben ser utilizados con la fontanería. En general, hay dos tipos de soldadura: soldadura ácido-base para tuberías, y la soldadura de resina de núcleo para la electrónica.

a base de estaño

La soldadura más común en fontanería y electrónicos para el hogar es una aleación a base de estaño. Si bien la eliminación de plomo de las soldaduras comunes ha contribuido a reducir el riesgo de envenenamiento por plomo, que también ha hecho la soldadura más caro y difícil de manipular. soldaduras de estaño tienden a endurecerse más rápido que otros tipos de soldadura, pero aún así obtener una buena soldadura de usos múltiples. aleaciones de soldadura de estaño incluyen mezclas con antimonio, aluminio, zinc o plata.

El cadmio-basado

soldaduras a base de cadmio son tóxicos y no deben usarse en aplicaciones en las que la soldadura pueda entrar en contacto humano. A pesar de que forma un enlace más fuerte que su primo a base de estaño, cadmio no debe ser utilizado para soldar tuberías de la vivienda debido a la probabilidad de que el agua puede absorber parte de la radiactividad del elemento. Las aplicaciones más comunes de soldadura a base de cadmio son industriales, y la soldadura forma una particularmente fuerte vínculo con el aluminio.

Plata basado

Soldaduras de plata son alternativas costosas que proporcionan enlaces fuertes. Estas soldaduras se sostienen en aplicaciones de alta temperatura y son especialmente adecuados para aplicaciones de electrónica. Esto es porque la plata es un conductor eléctrico superior y sigue siendo seguro incluso a las temperaturas más altas a veces obtenidos en los sistemas eléctricos pequeños, tales como los ordenadores portátiles. Una pequeña cantidad minúscula de soldadura de plata bien aplicada puede sujetar de forma segura una conexión eléctrica.

de indio

soldadura de indio tiene un nicho en la electrónica como una soldadura superior para la celebración de las conexiones de oro segura. Contactos de oro en la electrónica tienden a ser oblea delgada, haciéndolos susceptibles a la caries cuando se expone a muchos de los otros elementos utilizados en soldaduras más comunes. El indio, por el contrario, es en gran parte no reactivo con el oro, y los dos elementos puede formar una segura y sin problemas de conexión eléctrica que va a durar.

Diferentes tipos de soldadura: TIG, MIG y palillo

July 14

Diferentes tipos de soldadura: TIG, MIG y palillo


La soldadura es la técnica o ciencia de la unión de dos piezas de metal. Mediante el uso de una llama que es alimentado por gas inflamable, se crea calor que es lo suficientemente caliente como para fundir el metal. Cuando el metal se derrite a un líquido, puede unirse con otra pieza de metal. Como se seque el líquido, las dos piezas de metal se unen entre sí.

Soldadura TIG

TIG es sinónimo de tungsteno y gas inerte. La soldadura TIG genera un arco entre un electrodo no consumible, y la superficie del objeto que se está trabajando. Este tipo de soldadura es ideal para el acero inoxidable y el aluminio. El proceso es más ciencia que arte, pero requiere de mucha habilidad para TIG metal de soldadura, como la soldadura TIG se utiliza para los artículos que necesitan un acabado limpio, tales como cuadros de bicicletas, utensilios de cocina y equipos de fabricación.

La soldadura MIG

MIG es corto para la soldadura de metal con gas inerte. Este es el más utilizado de cualquier proceso de soldadura, y es una soldadura muy versátil que se utiliza en un amplio espectro de aplicaciones. El proceso de soldadura MIG utiliza un electrodo de alimentación de alambre continuo que se alimenta a través de una pistola de soldadura junto con un flujo continuo de gas de protección que, una vez encendido, provoca una llama lo suficientemente caliente con la que para soldar metal.

La pistola de soldadura MIG es mucho más fácil de manipular que algunas de las armas más grandes necesarias en otros tipos de soldadura. El soldador MIG también se puede soldar a temperaturas muy bajas. Las desventajas de la soldadura MIG es que si usted está en una situación al aire libre donde sopla el viento, el gas de protección se soplado por el viento, y por lo tanto sigue la llama. Debido a que la llama sigue el gas, es mucho más difícil conseguir una soldadura limpia.

soldadura MIG se puede utilizar en casi cualquier caso, y con frecuencia es.

soldadura con electrodo revestido

soldadura con electrodo también se conoce como la soldadura por arco protegido o soldadura por arco metálico. Se adhieren de soldadura es un proceso que requiere una corriente constante a partir de una fuente de alimentación de soldadura para formar un arco eléctrico entre un electrodo y los metales que se van a unir. Como se presenta la soldadura, el recubrimiento del electrodo se derramó, la protección de la zona a soldar de influencias externas como el viento o la lluvia.

soldadura con electrodo se utiliza principalmente para la fabricación de artículos industriales, de construcción y reparación, y algo que demande que se una a dos piezas gruesas de metal. El metal es a menudo de 4 mm de espesor o más gruesa.

Especificaciones de tubería de acero de soldadura

August 13

Especificaciones de tubería de acero de soldadura


soldadura de tubos de acero tiene una larga lista de especificaciones de calidad y seguridad impuestos por el gobierno y regulados. El tipo específico y la naturaleza de estas regulaciones varían mucho entre las aplicaciones de tuberías, con las normas más estrictas centrándose en oleoductos por razones obvias de seguridad. soldadura de tubos de acero para otras aplicaciones, tales como plomería u otras aplicaciones de construcción, tiene directrices menos estrictas que se centran en gran medida de la salud y la seguridad públicas.

Especificaciones de acero soldadura de unión

uniones soldadas de acero, sobre todo entre los tipos diferentes de acero, son una fuente de potencial debilidad estructural. Los dos eventos más comunes que dañan una junta soldada de acero son bruscos de temperatura y fuerza mecánica. Instalar aislamiento térmico alrededor de la tubería para compensar el riesgo de daños al choque térmico debido a la rápida evolución de las temperaturas ambientales. La colocación de tuberías en lugares inseguros donde es probable que estar físicamente golpeado todavía puede dar lugar a un trauma fuerza mecánica.

Al soldar entre dos tipos diferentes de acero, tales como acero inoxidable, existe un riesgo inherente de la corrosión debido a la interacción de las propiedades químicas de cada tipo de acero. El riesgo de corrosión de la soldadura bimetálica puede ser compensado mediante la adición de revestimiento de superficie anti-corrosión posterior a la soldadura. la especificación conjunta de acero también deben cumplir con las normas de seguridad del gobierno con respecto a las características físicas y la calidad de las soldaduras individuales.

Especificaciones de soldadura Material de relleno

La elección real de material de carga está determinado por las especificaciones de seguridad legales de la aplicación específica del material. Para el contratista de soldadura típica, esto significa consultar con un catálogo o expertos en materiales para elegir el tipo de material de relleno para el trabajo.

Más allá del propio material en sí, cualquier acero de soldadura de tubos de llenado debe mantenerse seco durante la soldadura para evitar bolsas de gas y de hidrógeno cracking daños en la unión soldada. Una grieta de hidrógeno inducido en una soldadura es un fallo crítico que puede suponer un riesgo de seguridad muy grave y puede causar una brecha en la tubería. Antes de aplicar el relleno de soldadura real, articulaciones materiales tienen que estar preparados con los bordes biselados adecuadamente al soldar sin respaldo.

Los defectos de soldadura comunes - Inclusiones

Hay una serie de defectos comunes que violan las especificaciones de calidad de soldadura. El más común de estos defectos son ligeras inclusiones causadas por el uso inexperto del equipo de soldadura por soldadores novatos. inclusiones leves también puede ser un síntoma de intentar soldar en un espacio de trabajo incómodo que impide la destreza manual del soldador.

Otro defecto común es la inclusión de los poros de gas dentro del material de relleno de soldadura; Este defecto puede ser causado por cualquiera de humedad en los electrodos del soldador o impurezas en la superficie de la ranura de tubo. Para evitar la inclusión de los poros de gas, electrodos almacenar en un recipiente seco y limpiar los bordes de tubería antes de comenzar la soldadura. inclusión de gas también puede indicar el uso de herramientas tales como la soldadura inadecuada en un ajuste de baja potencia. Las grietas pueden formar dentro del material del borde de la tubería debido a las inclusiones de humedad o soldadura a baja un ajuste del arco de energía.

Otros defectos, tales como la penetración incompleta y defectos de corte sesgado, son resultados de error en la técnica de soldadura y pueden ser compensados ​​por los libros de texto y materiales de práctica de consultoría adicionales para las técnicas adecuadas.

ASTM y ASME Especificaciones

ASTM International utiliza para operar bajo el nombre de la Sociedad Americana de Ensayos y Materiales aunque en la actualidad opera desde 2010 como un líder reconocido en el material internacional voluntaria determinación estándar. normas ASTM se centran principalmente en la clasificación de las propiedades de los materiales físicos de la tubería y relleno de material dentro de la soldadura de tuberías. ASTM también estudia una amplia gama de otros materiales.

Normas ASME o asociados con la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos se centran en las normas de procedimiento de garantía de calidad que mejoran drásticamente la seguridad en general. La ASME se centra en la formación de nuevos ingenieros en prácticas de campo de seguridad relacionados con aplicaciones de ingeniería de materiales. En la soldadura esto significa específicamente técnicas de procedimiento de soldadura fuerte. formación ASME enseña soldadores cómo determinar cuáles son los procedimientos para aplicar a diferentes aplicaciones de soldadura de tuberías, por ejemplo, en oleoducto de soldadura, la fuerza y ​​la seguridad es la principal preocupación.

En la soldadura de tubos para fontanería agua potable materiales de relleno no tóxicos son necesarios. Los programas integrales de formación asociados a la ASME cubren este tipo de matices en extremo detalle para las partes interesadas.

El proceso de soldadura por arco de tungsteno del gas

January 29

El proceso de soldadura por arco de tungsteno del gas


soldadura GTAW, más comúnmente conocido como la soldadura TIG, es uno de los cuatro métodos principales de soldadura utilizado en la industria hoy en día, así como una de las más difícil debido a la alta precisión en cuestión. Se utiliza electrodos de tungsteno que crean un arco de plasma entre el electrodo y el metal, creando la soldadura. Este proceso está protegido de la contaminación y los combustibles atmosféricos por una fuente constante de un gas no inerte, tal como argón. Debido al hecho de que es un proceso de soldadura por arco, se utiliza en muchas prácticas de alta precisión.

instrucciones

1 Preparar el equipo GTAW para el proceso de soldadura por escoger una punta de electrodo adecuado para el material que desea trabajar. A menudo, el equipo ya tiene uno montado que es apropiado para la industria o el caso de que comúnmente tratar. Triturar esta punta hacia abajo hasta un punto, ya que el calor hará que se expanda a un círculo cuando la soldadura se inicia. Si el electrodo no está ya montado, lo puso en el collar. Elija la configuración de su máquina de AC, DCEN y DCEP. La configuración que desea dependerá del material que usted elija, así que asegúrese de que usted ha mirado hacia arriba correctamente.

2 Poner en todo equipo de protección. Asegúrese de que por lo menos usted está usando una máscara de soldadura (para prevenir la ceguera), guantes (para evitar quemaduras severas / pérdida de dedos), y zapatos cerrados (en caso de caer metal o metal fundido). Además, es probable que debe usar algún tipo de delantal y caps. Como soldadura TIG puede llegar hasta 35.000 grados Fahrenheit, según el caso, es muy peligroso y que debe ser lo más cuidadoso posible.

3 Para preparar el entorno local (alrededor de la punta) para la soldadura, encender el gas. Los gases inertes tales como argón se utilizan para mantener la soldadura libre de contaminantes. En el caso del aluminio, el gas es argón puro, mientras que el acero requiere una mezcla de dióxido de carbono / argón.

4 Comience su soldadura, asegurándose de que nunca se deja que el electrodo de abordar el metal más cerca de la mitad de una pulgada, preferentemente manteniéndola a una pulgada. Nunca toque el metal. Esto provocará daños en el equipo y arruinar su soldadura. Para iniciar el equipo, presione hacia abajo en el pétalo pie, que lo controla si está actualmente en curso y generar calor. Para iniciar la línea de soldadura en sí, tachuela empujando la varilla de alimentación en el metal y se calienta hasta que se genera una pequeña piscina, a continuación, iniciar moverlo.

Cuando haya terminado con los modelos de seguimiento, mover el electrodo más cerca de la barra. Si está la soldadura de aluminio, la varilla se encuentra en frente del electrodo. Cuando se está soldando acero, la varilla seguirá el electrodo. Asegúrese de soldar en los lados opuestos para mantener la soldadura incluso, y a moverse lentamente y firmemente la varilla para mantener su relleno de metal del mismo tamaño que se mueve, manteniendo una unión consistente.

Cómo cantar "romper un huevo en una cabeza"

February 15

Cómo cantar "romper un huevo en una cabeza"


Cómo cantar "romper un huevo en una cabeza". Cantar canciones con los niños ayuda a pasar el tiempo durante viajes largos en coche, esperando en línea y cualquier otra actividad que las cepas su paciencia. Si usted siente que sus hijos conseguir inquieto, cantar una canción que riman como "romper un huevo en una cabeza" para mantener temporalmente desde que causan estragos. Usted no tiene que ser una diva, acaba de ser capaz de llevar una melodía y tienen un sentido del absurdo.

Instrucciones

1 Llevar a cabo las acciones de la canción en los niños mientras canta. Por ejemplo, durante las palabras "romper un huevo en su cabeza", golpee suavemente la parte superior de la cabeza del niño con las manos unidas. A continuación, extender los dedos hacia fuera, imitando la forma de un huevo blanco se extiende hacia fuera de una cáscara rota.

2 acercas el dedo por la espalda para las líneas de "dejar que el goteo de yema de abajo", "dejar que el jugo de goteo hacia abajo" y "arañas arrastrándose hacia abajo".

3 Párese en una línea y que los niños en la parte trasera realizan los movimientos en la que está directamente en frente de ellos. Acelerar o reducir la velocidad de cantar las palabras y ver si todo el mundo puede seguir el ritmo de los cambios.

4 Inventa otras rimas tontas para ir con la melodía de "romper un huevo en una cabeza." Cambio gestos de mano para que coincida con las palabras nuevas.

Consejos y advertencias

  • Las investigaciones indican que el canto es bueno para el sistema inmunológico. Se activa anticuerpos y la hidrocortisona, y aumenta las endorfinas placenteras.
  • El canto tiene otros beneficios físicos, como el aumento del flujo sanguíneo a través de los pulmones y el cuerpo, mejorando el tono muscular en el pecho y el abdomen y reforzar la capacidad de respiración.

Cómo comprar una chaqueta de soldadura

September 12

El uso de una chaqueta de buena soldadura es importante. Usted quiere asegurarse de que está protegido mientras se suelda, pero también cómodo así. Afortunadamente, las chaquetas de soldadura pueden ser cada uno de localizar. Los siguientes pasos le ayudarán a encontrar una chaqueta de soldadura adecuado y seguro.

Instrucciones

1 Visita tu tienda de suministros de soldadura local. Tiendas como Maine oxiacetileno Supply Company tienen todo lo que un soldador podría desear o necesitar incluyendo chaquetas de soldadura. Trate en tantas chaquetas como desee, y comprar el que le queda mejor, así como le da el mejor rango de movimiento y protección.

2 Ver lo que su tienda de suministros de construcción local tiene que ofrecer. Usted puede ser capaz de encontrar algunas chaquetas de soldadura existe, aunque probablemente no sea la variedad que se encuentra en una tienda de esa atención se centra en la soldadura.

3 Mira en los clasificados, o publicaciones como el tío Henry para las chaquetas de soldadura. Usted puede obtener una buena oferta en una chaqueta que alguien ya no quiere. Asegúrese de preguntar acerca de la condición de la chaqueta, ya que un chaleco de soldadura que se quemó lleno de agujeros no ofrecerá mucha protección.

4 Explora lo que está en línea. minoristas de Internet como la soldadura Depot pueden ser una buena fuente de chaquetas de soldadura. Tienen una variada selección entre los que elegir.

5 Ir a eBay. Asegúrese de preguntar a las preguntas al vendedor como los mencionados en el paso 3 de la chaqueta de la soldadura.

Procedimientos juego de barras de soldadura

October 14

Las barras de bus son conductores de servicio pesado utilizados para distribuir energía eléctrica a partir de una única fuente a múltiples usuarios, tales como una gran variedad de maquinaria o equipo. Por lo general están hechas de cobre o aluminio.

La soldadura por arco metálico con gas

Las barras de bus, en particular las realizadas a partir fundido, o el tono duro electrolítico (ETP), a menudo se sueldan mediante un procedimiento conocido como la soldadura por arco metálico con gas (GMAW). GMAW implica proteger a la soldadura con un gas inerte, tal como argón o helio, o una mezcla o los dos, para evitar los efectos perjudiciales de oxígeno.

Técnica

Idealmente, la soldadura de barras debe ser realizado por el método de derecha - donde el arco se dirige a la base de metal delante de la soldadura - en una posición plana. Si barras colectoras necesitan a soldar encima, la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), con un electrodo de tungsteno puro, se prefiere GMAW.

Limpieza

Las barras de bus debe estar limpia, brillante y seca antes de que comience la soldadura. Cualquier óxido en la superficie se archivarán o cepillado de distancia.