Cómo hacer sus propios dispositivos de placa de circuito

June 6

Placas de circuito impreso (PCB) permiten a los ingenieros crean circuitos eléctricos permanentes que se componen de múltiples componentes y son capaces de funciones complejas. Cada junta comienza como una hoja delgada de fibra de vidrio con un lado cubierto con una capa de lámina de cobre. La superficie es luego grabada con un ácido fuerte, dejando sólo las pistas de circuito y terminales. Una vez que los agujeros para los componentes del circuito se perforan en el tablero, un técnico suelda cuidadosamente cada uno en su lugar. La mayoría de los fabricantes utilizan maquinaria costosa y automatizada para producir los PCB; Sin embargo, aficionados a la electrónica pueden llegar a ser competente en el grabado y la soldadura de sus propios PCB.

instrucciones

Cómo imprimir su diagrama de circuito

1 Descargar e instalar una copia gratuita de ExpressPCB (ver Recursos). Es una aplicación gratuita diseñada especialmente para la creación de dispositivos de circuitos impresos.

2 El diseño de su circuito. Asegúrese de que el esquema de conexiones cabe en la hoja de PCB con revestimiento de cobre que ha adquirido y que no mide más de 8 por 10 1/2 pulgadas. A continuación, ejecute el programa "Comprobar el circuito" (que se encuentra en "Herramientas") en ExpressPCB para detectar los errores.

3 Imprimir su diagrama en el lado opaco, emulsión del papel de transferencia Press-n-Peel.

4 Ponga la hoja de PCB con revestimiento de cobre sobre la tabla de planchar, lado de cobre hacia arriba. Coloque la hoja de Prensa-n-Peel que contiene el diagrama impreso con el, lado opaco emulsión hacia abajo en el lado recubierto de cobre de la hoja de PCB. En este punto, el, lado no impreso brillante azul de la hoja de máquina-n-Peel debe estar en la cima. Coloque la plancha a la temperatura más alta (no utilizar vapor). Una vez que el hierro se haya calentado totalmente, ajuste con cuidado en el centro de la hoja de impresión-n-Peel. Dejar reposar durante unos 3 minutos. A continuación, levante suavemente el aparato y colocarlo cuidadosamente en otra parte del documento durante 3 minutos. Está bien si la plancha se superpone en algunos lugares. Repita el proceso hasta que toda la superficie se ha calentado.

Aguafuerte del Circuito

5 Deje que la hoja de PCB fría durante unos 3 minutos. Luego tomar la esquina o borde de la Prensa-n-Peel y poco a poco la cáscara alejada de la lámina de cobre revestidos.

6 Si la tinta no transferida por completo a la superficie de cobre, rellenar los puntos problemáticos con el marcador permanente. La solución de grabado ácido peróxido de hidrógeno / muriático es hidrófila, lo que significa que se disuelve iones de cobre, pero no sustancias no polares como marcador permanente y tinta. Por lo tanto, la solución de reactivo de ataque se disolverá lejos todo el revestimiento de cobre, excepto la que está cubierto por la tinta no polar y / o marcador permanente.

7 Póngase los guantes de goma y gafas de seguridad. En un espacio muy bien ventilado, verter el peróxido de hidrógeno en el recipiente de vidrio. A continuación, añadir lentamente el ácido muriático.

8 Una vez que el marcador permanente (si lo utilizó) se ha secado, sumerja lentamente la hoja de PCB en la solución decapante. Después de 20 segundos, sumerja suavemente de la hoja varias veces hasta que se disuelve todo el cobre expuesto. Cuando todo el cobre se ha ido, retire la hoja y enjuague con agua corriente. Séquelo con toallas de papel.

Preparación de la PCB para soldadura

9 Vierta unas cuantas onzas de acetona (o uñas sin acetona removedor de esmalte) sobre una toalla de papel doblada y vigorosamente fregar a la tinta hasta que sólo quede cobre. Dejar que el PCB aire seco durante aproximadamente una hora.

10 Usando las medidas de separación y agujeros de ExpressPCB, elegir una broca de alta velocidad con el mismo diámetro que el espacio específico de salida en cada terminal de componente. Debido a la relativamente pequeño diámetro de la broca de perforación, hay una posibilidad de que podría romperse. Para evitar esto, la posición de la broca lo más cerca posible más perpendicular posible.

11 Perforar todos los agujeros. A continuación, instalar los componentes a través de la soldadura.

Consejos y advertencias

  • El software ExpressPCB tiene opciones de visualización tales como "Esquema Proyectado", que se superpone al diagrama del circuito con los contornos de la zona de cada componente ocupará en el producto final. Asegúrese de que esta opción está desactivada cuando se imprime el diagrama.
  • estrategias y técnicas de soldadura varían ampliamente dependiendo de las propiedades específicas de la estructura del circuito, voltaje y componentes. Vea el enlace en Recursos para determinar los métodos de soldadura mejor para usted.
  • Use un alambre de soldadura con núcleo de fundente.
  • Asegúrese de calentar el cable componente, no el alambre de soldadura. Todos los componentes cuentan con cables largos, rígidos en sus terminales. Para que funcionen correctamente, la soldadura debe ser fundido por el calor absorbido a través de estos cables, no directamente del soldador.

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